La prueba con caja de vacío permite detectar fugas o porosidades en las soldaduras de geomembrana. Se aplica una solución jabonosa sobre la unión y posteriormente se coloca una caja de vacío para identificar la presencia de burbujas, señal de posibles filtraciones.

Este método se realiza en soldaduras de doble pista. Se introduce aire a presión dentro del canal de prueba para verificar que la unión mantenga la presión estable durante un tiempo determinado, confirmando la hermeticidad de la soldadura.

Se utiliza para identificar perforaciones, cortes o daños microscópicos en geomembranas conductivas o con respaldo conductor. El equipo genera una descarga controlada que detecta cualquier discontinuidad en el material

Consiste en la revisión detallada de la geomembrana y sus soldaduras para detectar defectos visibles como arrugas, contaminación, mala alineación, quemaduras o falta de fusión.

Se toman muestras de soldadura para evaluar la resistencia mecánica de la unión. Estas pruebas permiten validar que la soldadura soporte esfuerzos de tensión y desgarre conforme a estándares de calidad.

Se revisan variables críticas como temperatura, velocidad y presión utilizadas durante el proceso de soldadura para asegurar que cada unión haya sido realizada correctamente.

Generamos documentación técnica con resultados de pruebas, inspecciones, evidencias fotográficas y observaciones del proyecto para mantener trazabilidad y control de calidad.

Supervisamos y evaluamos los procesos de unión de tuberías para garantizar soldaduras uniformes, resistentes y seguras.

Se realiza una revisión física de cada unión para detectar posibles defectos como desalineación, contaminación o mala formación del cordón de soldadura.

Las líneas de tubería son sometidas a presión controlada para verificar que no existan fugas y que el sistema opere correctamente bajo condiciones reales de trabajo.

Analizamos la calidad de las uniones realizadas mediante distintos métodos de inspección para asegurar el correcto desempeño del sistema.

Se verifica que el operador y el equipo hayan trabajado bajo los parámetros adecuados de tiempo, temperatura y presión durante la unión de tuberías.

Entregamos registros técnicos y reportes de cada inspección o prueba realizada, facilitando el seguimiento y respaldo del proyecto.

Brindamos acompañamiento técnico durante la instalación para asegurar que los procedimientos se ejecuten correctamente y conforme a especificaciones técnicas y normativas aplicables.